Bei Brother verwenden wir für die Verpackung unserer neuen Drucker und Scanner geformten Zellstoff und Karton – ganz ohne expandiertes Polystyrol (EPS).
Unsere Verpackung ist besonders robust und flexibel und somit das ideale Material für den sicheren Versand unserer Drucker und Scanner.
Ausserdem benötigt sie weniger Ressourcen als herkömmliches Verpackungsmaterial und ist für unsere Kunden wesentlich einfacher zu recyceln – besser für Sie und besser für die Umwelt!
Wir haben die Verpackung mit Hilfe unserer fortschrittlichen Simulationstechnologie entwickelt, die die Energie oder den Aufprall bestimmt, der erforderlich ist, um unsere Produkte während des Transports zu beschädigen.
Durch kontinuierliche Tests und Analysen konnten wir kompaktere Polsterungen entwickeln, ohne die Stabilität zu beeinträchtigen.
Diese Innovation unserer geformten Zellstoffverpackung wurde mit folgenden Preisen ausgezeichnet:
Unsere Verpackung wurde dafür ausgezeichnet, Kompaktheit und Leichtigkeit zu erreichen, ohne die Schutzleistung zu beeinträchtigen und gleichzeitig die CO₂-Emissionen bei der Herstellung und anderen Prozessen zu reduzieren.
Obwohl expandiertes Polystyrol (EPS) eine hervorragende Polsterwirkung bietet, ist es schwer zu recyceln und für unsere Kunden schwierig, es umweltgerecht zu entsorgen – dadurch besteht das Risiko, dass es zu Mikroplastik wird und Meeresverschmutzung verursacht.
Zudem gibt es weltweit immer mehr Bestrebungen, expandiertes Polystyrol gesetzlich zu regulieren.
Deshalb war es uns ein grosses Anliegen, eine Verpackung zu entwickeln, die für unsere Kunden leichter zu recyceln ist und gleichzeitig die Umwelt schont.
Nach mehreren Prototypen und umfassenden Bewertungen gelang es uns, eine erste Verpackung aus Papierpolsterung zu entwickeln, die die gleiche Grösse und Schutzleistung wie die bisherige Verpackung beibehielt.
Allerdings waren die Kosten für diese Teile höher als bei expandiertem Polystyrol (EPS), was die Massenproduktion zu einer grossen Herausforderung machte.
Ein entscheidender Fortschritt gelang mit der Entwicklung unserer einzigartigen Simulationstechnologie zur Analyse von Sturzbelastungen.
Normalerweise sind physische Falltests sehr aufwendig in der Verpackungsentwicklung.
Dank unserer innovativen Simulationstechnologie konnten wir jedoch die Anzahl der benötigten Prototypen reduzieren und die Entwicklungszeit erheblich verkürzen – und gleichzeitig die CO₂-Emissionen, die bei der Herstellung von Prototypen entstehen, deutlich senken.
Nach über 100 simulierten Tests, und unter Einsatz analytischer Techniken, entwickelten wir die Idee, die Polsterleistung durch eine optimierte Form zu verbessern. Diese hat zudem den Vorteil, dass sie weniger Ressourcen benötigt.
Dieser neu gestaltete geformte Zellstoff ist sehr vielseitig, kann einfach gestapelt und leicht recycelt werden und bietet maximalen Schutz beim Transport.
Der schützende geformte Zellstoff kann an den vier Ecken der Ober- oder Unterseite des Druckers angebracht werden.
Dies verbessert nicht nur die Polsterwirkung, sondern verringert auch das Gewicht um 33 % im Vergleich zum vorherigen Prototypen aus geformtem Zellstoff.
Darüber hinaus konnte die Boxengrösse um 7 % reduziert werden, was den Ressourcenverbrauch und die Produktionskosten erheblich senkt.
Der schützende geformte Zellstoff kann flexibel ausgeweitet oder zusammengedrückt werden, um sich an verschiedene Produkte und Gewichte anzupassen.
Dies ermöglicht die Verpackung einer Vielzahl von Brother-Produkten und ebnet den Weg für die Massenproduktion von leicht recycelbarer Verpackung aus geformtem Zellstoff.
Geformter Zellstoff ist ein Verpackungsmaterial, das aus recyceltem Papier hergestellt wird. Dabei werden Papierfasern mit Wasser aufgeschlämmt, in spezifische Formen gegossen und anschliessend getrocknet. Das dadruch entstehende Verpackungsmaterial ist vollständig recycelbar und sehr robust.
Unser geformter Zellstoff ist äusserst strapazierfähig und bietet eine Polsterleistung, die mit der von expandiertem Polystyrol (EPS) vergleichbar ist.
Expandiertes Polystyrol ist ein leichtes, starres Schaumstoffmaterial, das aus Polystyrolperlen hergestellt wird, die Styrolmonomer und Pentangas enthalten. Obwohl es relativ kostengünstig und stabil ist, ist es hochentzündlich und schwer zu recyceln.
Für uns bedeutet Nachhaltigkeit nicht nur, verantwortungsvoll zu wirtschaften, sondern auch die Chance, die Gemeinschaften, in denen wir tätig sind, zu unterstützen und eine positive Wirkung auf die Welt zu erzielen.
Erfahren Sie mehr über Renew by Brother, unser Programm zur Wiederaufbereitung von Tinten- und Tonerkartuschen, und unterstützen Sie uns, indem Sie Ihre gebrauchten Druckerkartuschen recyceln.
Vom Design und der Entwicklung bis hin zum Einsammeln und Recycling wird jede Phase des Produktlebenszyklus berücksichtigt, um die Umweltbelastung zu minimieren.
